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Q345B焊管滲氮處理留意的三個關鍵點
【1】滲氮溫度
滲氮溫度在500°C時,具有1強的表面強度,超過該溫度則杉發生強度的降低,其原因取決于500°C以下氮化合物的聚集不明顯,菸散度大的原因。此外充分考慮滲氮溫度與強度、滲氮層深層、Q345B焊管形變量等諸多因素的關聯,一般將滲氮溫度控制在480~560°C。
【2】滲氮時間
滲氮一定時間后,表面強度做到1*大值,增加時間后強度稍芊減少,如滲氮溫度越高而做到1*大值的時間越低,強度値就越低;K化層的深層隨時間的提高而提高。圖8-3為38CrMoAl滲氮鋼qift層強度、深層與溫度、時間的關聯。
【3】氨的分解率
氨的分解率是氨融解造成的氫和氮占爐氣容量的百分比,融解高而爐內氫濃度值高,使氮原子處于中斷狀況,即阻止氮原子的滲透到;相反分解率低則造成與Q345B焊管表面觸碰的非特異氮原子總數減少,$氣又使延性提高。分解率與爐膛內工作壓力、氨的流量、Q345B焊管表層的狀2以及是否有金屬催化劑等要素有關,Q345B焊管廠,因此分解率應控制在一個適度的S范圍。
根據滲氮層深層和強度的規定可以進行一段、二段或三段滲_處理,此外要依據Q345B焊管的材料與標準規范來多方面有效的挑選,Q345B焊管,要if行綜合性的分析并結合其工作中的規范,無須舉棋不定,要確立的是化Q345B焊管的準備熱處理方法是熱處理。